Elektroplattierte Keramik, ein keramisches Galvanisierhandwerk, einschließlich eines Keramikkörpers, der dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Glasurschicht auf die äußere Oberfläche des Keramikkörpers gesintert ist, eine Klebstoffschicht auf die lokale Oberfläche der Glasurschicht aufgebracht ist, eine Schicht einer Glassandschicht auf die Oberfläche der Klebeschicht geklebt wird, eine Metallschicht auf die gesamte äußere Oberfläche des Handwerks elektroplattiert wird und eine Pigmentschicht auf der Oberfläche der Metallschicht bereitgestellt wird; Um den Aussehenseffekt hervorzuheben, kann der Keramikkörper gemäß dem gewünschten Muster als partieller Vorsprung oder konkav gestaltet sein, und die Kleberschicht und die Glassandschicht werden nacheinander auf der Außenfläche des nicht vorstehenden oder nicht vorstehenden konkaver Teil. Das Musterdesign des Gebrauchsmusters ist einfach und hat einen starken Sinn für Dreidimensionalität, was die Schönheit des Keramikhandwerks erheblich bereichert.
Das keramische Galvanisierungsverfahren besteht eigentlich aus elektronischer Keramik als Grundmaterial, das in verschiedene Formen gebracht werden kann. Die Eigenschaften der hohen Temperaturbeständigkeit und der hohen elektrischen Isolierleistung von Keramiken sind die wichtigsten, und die Vorteile einer niedrigen Dielektrizitätskonstante und eines dielektrischen Verlusts, einer großen Wärmeleitfähigkeit, einer guten chemischen Stabilität und eines ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten der Komponente sind ebenfalls sehr bedeutsam.
Schaltungsmuster mit ultrafeinen Leitungen werden auf Keramiksubstraten durch Magnetron-Sputtern, gemusterte Lithographie, Trockennaßätzen und galvanisches Verdicken hergestellt. Beim Dünnschichtverfahren, basierend auf dem Dünnschichtschaltungsverfahren, wird die Oberfläche der Keramik durch Magnetron-Sputtern metallisiert, und die Dicke der Kupferschicht und des Goldes ist größer als 10 Mikrometer oder mehr durch Galvanisieren.
